ระบบบำบัดน้ำเสียแบบ AS Activated Sludge ตะกอนเร่ง

ระบบตะกอนเร่ง (Activated Sludge System) เป็นระบบบำบัดน้ำเสียแบบ ใช้อากาศ (Aerobic) ที่ได้รับความนิยมอย่างมากทั้งในระดับชุมชนและโรงงานอุตสาหกรรม เนื่องจากมีประสิทธิภาพสูงในการกำจัดสารอินทรีย์ในน้ำเสีย

ระบบบำบัดน้ำเสียแบบตะกอนเร่ง (Activated Sludge System)


1. หลักการทำงานโดยรวม

ระบบตะกอนเร่งเป็นระบบที่ใช้จุลินทรีย์ชนิดใช้ออกซิเจน (Aerobic Microorganisms) ในการย่อยสลายสารอินทรีย์ที่อยู่ในน้ำเสีย โดยมีการเติมอากาศอย่างต่อเนื่องในถังเติมอากาศ (Aeration Tank) เพื่อให้ออกซิเจนเพียงพอกับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ หลังจากนั้นน้ำเสียจะถูกส่งไปยังถังตกตะกอน (Secondary Clarifier) เพื่อแยกตะกอนจุลินทรีย์ออกจากน้ำใส


2. กระบวนการทำงาน

  1. ถังเติมอากาศ (Aeration Tank)

    • รับน้ำเสียดิบที่ผ่านการกรองหยาบและกรองทราย

    • เติมอากาศโดยใช้ blower + diffuser หรือ surface aerator

    • จุลินทรีย์จะจับกลุ่มกันเป็นตะกอนขนาดเล็ก (floc) และย่อยสลายสารอินทรีย์

  2. ถังตกตะกอนรอง (Secondary Clarifier)

    • แยกน้ำใสกับตะกอนจุลินทรีย์

    • น้ำใสลอยขึ้นด้านบน → ปล่อยทิ้ง หรือส่งไปกรอง / ฆ่าเชื้อต่อ

    • ตะกอนจุลินทรีย์ที่ตกลงด้านล่างบางส่วนจะถูกสูบกลับ (Return Activated Sludge: RAS)

    • ส่วนเกิน (Waste Activated Sludge: WAS) จะถูกส่งไปบำบัดต่อ (เช่น sludge thickener → digester)

  3. ระบบควบคุม (Control System)

    • DO (Dissolved Oxygen) ควบคุมการเติมอากาศ

    • MLSS และ F/M ควบคุมปริมาณตะกอนและจุลินทรีย์ในระบบ

    • pH, BOD, COD, TSS ใช้ในการวิเคราะห์คุณภาพน้ำ


3. แนวทางการออกแบบระบบ Activated Sludge

ข้อมูลพื้นฐานที่ต้องใช้

  • ปริมาณน้ำเสีย (Q) เช่น 500 m³/day

  • ค่า BOD เข้า (BOD₅ in) เช่น 300 mg/L

  • ค่า BOD ออก (BOD₅ out) เช่น ≤ 20 mg/L

  • อุณหภูมิ, DO, pH, ค่าการไหล


A. ค่าพารามิเตอร์มาตรฐาน

พารามิเตอร์ค่าแนะนำทั่วไป
MLSS (mg/L)2,000 – 4,000
F/M Ratio (Food to Microorganism)0.2 – 0.5 kg BOD/kg MLSS·d
DO (Dissolved Oxygen)1.5 – 3.0 mg/L
HRT (Hydraulic Retention Time)6 – 10 ชม.
SRT (Sludge Retention Time)5 – 15 วัน

B. ตัวอย่างการคำนวณออกแบบ (เบื้องต้น)

โจทย์: น้ำเสีย 500 ลบ.ม./วัน, BOD = 300 mg/L, ต้องการลดเหลือ ≤ 20 mg/L

  1. BOD Load (kg/day)

    500m3/day×300mg/L=150kg BOD/day500\, \text{m}^3/\text{day} \times 300\, \text{mg/L} = 150\, \text{kg BOD/day}
  2. กำหนด F/M = 0.3

    MLVSS=1500.3=500kg VSS\text{MLVSS} = \frac{150}{0.3} = 500\, \text{kg VSS}
  3. ถังเติมอากาศ
    สมมติ MLSS = 3,000 mg/L → V = MLVSS / MLSS

    V=500,000g3,000mg/L=167m3V = \frac{500,000\, \text{g}}{3,000\, \text{mg/L}} = 167\, \text{m}^3
  4. ถังตกตะกอนรอง
    พื้นที่ผิว = Q / Overflow Rate
    สมมติ OR = 30 m³/m²·day

    A=50030=16.7m2D=2.5mV=41.75m3A = \frac{500}{30} = 16.7\, \text{m}^2 \Rightarrow D = 2.5\, \text{m} \Rightarrow V = 41.75\, \text{m}^3

4. อุปกรณ์หลักในระบบ

  • Blower + Diffuser หรือ Surface Aerator

  • ปั๊ม RAS และ WAS

  • DO Sensor, Flow meter

  • ถังบำบัด: Aeration Tank, Clarifier

  • ตู้ควบคุมไฟฟ้า

  • ถังเก็บตะกอน / ถังหมัก (Sludge Treatment)

  • ท่อระบายน้ำ, ท่อลม, ท่อส่งตะกอน


5. แบบแปลนระบบ (ภาพจำลอง)

flowchart LR A[น้ำเสียจากโรงงาน] --> B[ตะแกรงหยาบ/บ่อดักไขมัน] B --> C[ถังเติมอากาศ (Aeration Tank)] C --> D[ถังตกตะกอน (Clarifier)] D --> E[น้ำใส → ปล่อยออก] D --> F[Return Activated Sludge (RAS)] D --> G[Sludge to Disposal (WAS)]

ข้อดีของระบบ AS

  • ประสิทธิภาพสูง (BOD, COD, SS ต่ำมาก)

  • เหมาะกับโรงงาน, อาคารขนาดกลางถึงใหญ่

  • ควบคุมคุณภาพน้ำได้แม่นยำ

ข้อจำกัด

  • ใช้พลังงานสูง (ระบบเติมอากาศ)

  • ต้องมีผู้ดูแลระบบอย่างใกล้ชิด

  • มีตะกอนส่วนเกินที่ต้องจัดการ


Visitors: 125,723