ระบบบำบัดน้ำเสียโรงงานแบบไอซี IC Reactor
ระบบบำบัดน้ำเสียโรงงานแบบไอซี(IC Reactor)
ระบบบำบัดน้ำเสียแบบ IC Reactor (Internal Circulation Reactor) เป็นเทคโนโลยีชีวภาพแบบไม่ใช้ออกซิเจน (Anaerobic Digestion) ที่ถูกพัฒนาขึ้นเพื่อรองรับการบำบัดน้ำเสียที่มีค่าความสกปรกสูง โดยเฉพาะในโรงงานอุตสาหกรรม เช่น โรงงานน้ำตาล โรงงานแปรรูปอาหาร และเครื่องดื่ม โดย IC Reactor ถือเป็นระบบที่พัฒนาต่อยอดจาก UASB (Upflow Anaerobic Sludge Blanket) ให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น
หลักการทำงานของ IC Reactor
IC Reactor แบ่งโครงสร้างภายในถังออกเป็น 2 ชั้นหลัก:
-
ชั้นล่าง (Lower Reactor):
-
น้ำเสียจะไหลจากด้านล่างขึ้นบนผ่านชั้นของตะกอนจุลินทรีย์ (sludge blanket)
-
เกิดกระบวนการย่อยแบบไม่ใช้ออกซิเจน (Anaerobic Digestion)
-
จุลินทรีย์จะย่อยสารอินทรีย์กลายเป็นก๊าซชีวภาพ (Biogas) ซึ่งส่วนใหญ่เป็น Methane (CH₄) และ Carbon dioxide (CO₂)
-
-
ชั้นบน (Upper Reactor):
-
รับน้ำที่ผ่านการย่อยบางส่วนจากชั้นล่าง
-
ยังมีกระบวนการบำบัดเพิ่มเติมและแยกตะกอน/ก๊าซอีกครั้ง
-
มี Internal Circulation: การหมุนเวียนน้ำเสียบางส่วนกลับไปยังชั้นล่างด้วยแรงดันก๊าซชีวภาพ ทำให้ตะกอนกระจายตัวดีขึ้น
-
✅ คุณสมบัติเด่นของระบบ IC
รายการ รายละเอียด ประสิทธิภาพ COD Removal สูงถึง 85–95% HRT (Hydraulic Retention Time) เพียง 6–8 ชั่วโมง SLR (Sludge Loading Rate) สูงมาก ~ 10–25 kg COD/m³/day การผลิตก๊าซชีวภาพ ได้ปริมาณมาก เหมาะกับการใช้ผลิตพลังงานทดแทน การจัดการตะกอน ปริมาณตะกอนส่วนเกินน้อย เนื่องจากมีการหมุนเวียนภายใน พื้นที่ติดตั้ง ใช้พื้นที่น้อยกว่าระบบ UASB หรือ Aerobic มาก
รายการ | รายละเอียด |
---|---|
ประสิทธิภาพ COD Removal | สูงถึง 85–95% |
HRT (Hydraulic Retention Time) | เพียง 6–8 ชั่วโมง |
SLR (Sludge Loading Rate) | สูงมาก ~ 10–25 kg COD/m³/day |
การผลิตก๊าซชีวภาพ | ได้ปริมาณมาก เหมาะกับการใช้ผลิตพลังงานทดแทน |
การจัดการตะกอน | ปริมาณตะกอนส่วนเกินน้อย เนื่องจากมีการหมุนเวียนภายใน |
พื้นที่ติดตั้ง | ใช้พื้นที่น้อยกว่าระบบ UASB หรือ Aerobic มาก |
ตัวอย่างการใช้งาน
-
โรงงานน้ำตาล / เอทานอล
-
โรงงานผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
-
โรงงานอาหารที่มี BOD/COD สูง
-
โรงงานผลิตแป้งมัน
โรงงานน้ำตาล / เอทานอล
โรงงานผลิตเครื่องดื่มแอลกอฮอล์
โรงงานอาหารที่มี BOD/COD สูง
โรงงานผลิตแป้งมัน
ข้อดีและข้อจำกัด
ข้อดี ข้อจำกัด ประหยัดพื้นที่ ต้องควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสม (35–38°C) ผลิตพลังงานได้ (Biogas) ไม่เหมาะกับน้ำเสียที่มีไขมันสูงมาก ตะกอนส่วนเกินน้อย ต้องควบคุมค่าพีเอช (pH) และสารพิษในน้ำเสีย ติดตั้งในแนวตั้ง ใช้พื้นที่แนวดิ่ง ต้องใช้ระบบรองรับ Biogas และความดันสูง
ข้อดี | ข้อจำกัด |
---|---|
ประหยัดพื้นที่ | ต้องควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสม (35–38°C) |
ผลิตพลังงานได้ (Biogas) | ไม่เหมาะกับน้ำเสียที่มีไขมันสูงมาก |
ตะกอนส่วนเกินน้อย | ต้องควบคุมค่าพีเอช (pH) และสารพิษในน้ำเสีย |
ติดตั้งในแนวตั้ง ใช้พื้นที่แนวดิ่ง | ต้องใช้ระบบรองรับ Biogas และความดันสูง |
การออกแบบเบื้องต้น
-
ค่า COD Inlet: ควร >2,000 mg/L
-
HRT: 6–10 ชั่วโมง
-
OLR (Organic Loading Rate): 10–25 kg COD/m³/day
-
อัตราการผลิต Biogas: ประมาณ 0.35–0.45 m³ CH₄/kg COD ที่ถูกย่อย